了解磺酸钙增稠剂

油脂就是油脂吧？不幸的是，答案并没有那么简单，因为润滑脂的种类很多。如果设备中没有使用正确的润滑脂，您可能会为更换零件支付太多费用。另一方面，正确的润滑脂可以让设备运行多年而不会出现维护问题。关键是了解哪种润滑脂适合您的需求。

磺酸钙

对于润滑脂领域并不陌生，磺酸钙增稠剂已问世近 50 年。这种特殊类型的润滑脂具有与众不同的固有极压 (EP) 特性。这些特性，再加上它可以配制用于 H-1（食品级）应用，使其成为其他润滑脂的有吸引力的替代品。

背景

有许多可用的润滑脂增稠剂，每种都有自己的优点和缺点。简而言之，典型的锂基润滑脂（最常见的）由脂肪酸（通常是 12-羟基硬脂酸）和锂基制成，以生产一种简单的皂，用作润滑脂增稠剂。然后添加组件以赋予其 EP 和其他所需特性，使设备能够以最佳性能运行。

图 1. 磺酸钙润滑脂

为了制造锂基复合润滑脂，部分脂肪酸被另一种酸（通常是二酸）取代，从而制成复合皂。这种类型的混合皂结构具有特殊性能，可以将润滑脂加热到更高的温度，而不会失去其结构或油与增稠剂分离。

该最高温度称为滴点。滴点很关键，因为它是润滑脂变回液体（油与增稠剂分离）的点。磺酸钙基润滑脂具有更高的滴点，使其对某些高温应用具有吸引力。

磺酸钙润滑脂是通过将含有无定形碳酸钙的液体洗涤剂转化为含有方解石颗粒的润滑脂制成的。由于方解石颗粒的润滑性能，可能不需要含有硫、磷或锌的性能添加剂。这就是为什么某些基于磺酸钙的润滑脂对食品行业具有吸引力的原因。

制作油脂的艺术

德国数学家和物理学家 Max Born 曾经说过：“科学不是形式逻辑。它需要像任何其他创造性艺术一样在很大程度上自由发挥思想。” 制作油脂也不例外。关于磺酸钙润滑脂，本领域涉及用于将清洁剂转化为润滑脂的方法。

 

如何执行此操作会影响 EP 性能和下降点。制作油脂的艺术还有更多。有一系列制造商，有时必须为另一个制造商修改用于一个制造商设备的工艺。因此，艺术在制造过程中也发挥着作用。

关注磺酸钙

尽管磺酸钙润滑脂具有理想的特性，但一个制约因素是成本。方解石颗粒是使产品发挥作用的商业目的，但达到这一点可能会很昂贵。此外，磺酸钙供应有限，而成本却在不断攀升。

工厂正在满负荷运转，油脂并不是唯一的投标者。磺酸钙用于发动机油、金属加工、自动变速箱油、工业和汽车齿轮油添加剂以及其他应用。为了使情况复杂化，让我们比较治疗率。

重型柴油应用需要大约 5% 的处理水平。在润滑脂应用中，处理量飙升至 20% 到 50% 之间。这是一个很大的差异，也是成本高的主要原因。

另一个缺点是它们在泵送性和喷水方面的性能。泵送性是一个问题，可以通过适当的基础油选择来缓解。在 ASTM D4049 喷洒测试中，将一层薄薄的油脂放在面板上并喷水。试验完成后，计算润滑脂损失百分比。许多磺酸钙润滑脂通常会出现明显的喷溅。

表 1. 锂复合润滑脂
与磺酸钙基润滑脂的比较测试结果。

优势与应用

您何时需要使用磺酸钙润滑脂？当收益大于成本时。如果应用具有只有此类润滑脂才能满足的特定要求，则物有所值。

这种润滑脂在极压性能方面表现出色，如 ASTM D2596 四球极压测试和 ASTM D2509 铁姆肯测试所示。一些配方在盐雾性能方面也很出色。适合这一类别的应用包括海洋环境、悬索桥、汽车或其他暴露于盐分条件的应用。

磺酸钙润滑脂的一般应用包括汽车、农业、建筑、食品、工业、采矿、造纸和钢厂。特定的汽车应用包括底盘、球节、万向节和车轮轴承。工业应用包括连铸机、输送机、球磨机、破碎机、近海和水下应用。1

磺酸钙润滑脂也用于电动蒸汽阀以控制高压蒸汽。这些蒸汽阀通常用于核电站和热发电站。NLGI Spokesman 上的一篇文章，2002 年 7 月2支持磺酸钙润滑脂中固有的方解石颗粒使其成为高温应用的理想选择。

磺酸钙润滑脂通常有利于防锈性能，氧化稳定性被认为是良好或极好的。防锈剂是中和金属表面酸的表面活性剂。它们还可以形成油性表面或屏障，以防止表面生锈。虽然增稠剂会影响氧化，但通常取决于油的质量。

在四球焊试验的情况下，315公斤、400公斤甚至更高的焊缝通常用磺酸钙润滑脂。方解石颗粒被描述为形成晶片状或鳞片状结构，该结构产生截留在金属表面之间的剪切平面。这会在金属上形成一个不断被剪切掉的牺牲层。毕竟，在设备上剪切方解石颗粒比剪切金属更好。

总之，如果应用需要 H-1 认证、耐热性或耐水性，那么满足您需求的适当制造的磺酸钙润滑脂可能物有所值。